ERP與倉儲管理系統(tǒng)區(qū)別和聯(lián)系
一個(gè)制造型的企業(yè)肯定會注重財(cái)務(wù),所以他們就購買了ERP系統(tǒng),從而更好規(guī)劃企業(yè)資源;企業(yè)也重視倉庫管理,所以他們也夠買了倉儲管理系統(tǒng),從而更好管理倉庫,提升供應(yīng)鏈效率。ERP系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)的區(qū)別ERP注重財(cái)務(wù),即從財(cái)務(wù)角度規(guī)劃企業(yè)的資源,相關(guān)模塊也是以財(cái)務(wù)為核心的開發(fā),最終的管理數(shù)據(jù)也集中在財(cái)務(wù)報(bào)表上。倉儲管理系統(tǒng)的重點(diǎn)是倉庫,即倉庫作業(yè)流程、庫存管理、業(yè)務(wù)報(bào)表、準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確出入庫、先進(jìn)先出、過程管控等作為管理目標(biāo)。ERP系統(tǒng)管理范圍大于倉儲管理系統(tǒng)管理范圍。企業(yè)倉庫資源作為企業(yè)資源的一部分,也屬于ERP管理的范疇,有采購管理、庫存管理、出入庫管理等功能模塊,因此經(jīng)常與倉儲管理系統(tǒng)混淆。但是呢,ERP系統(tǒng)雖然有倉庫管理功能,但更多是面向結(jié)果管理,而且功能不夠深化,很難滿足當(dāng)前的倉庫管理需求。而倉儲管理系統(tǒng)是面向過程控制的,功能覆蓋到倉庫的方方面面,可以對每個(gè)倉庫環(huán)節(jié)進(jìn)行更詳細(xì)的描述,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管控、自動(dòng)采集數(shù)據(jù),環(huán)節(jié)追溯等,提升倉庫信息化水平。雖然倉儲管理系統(tǒng)可以獨(dú)立運(yùn)行,但是和ERP系統(tǒng)集成后,其效果會更佳,實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管理,為企業(yè)發(fā)展注入更多活力。倉儲管理系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)后的主要收益:1、庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,在線可查,把庫存控制在合理的范圍內(nèi),庫存變得更健康,資金回籠速度更快。2、打破信息孤島,兩個(gè)系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)取與推送,提升ERP系統(tǒng)運(yùn)用效能的同時(shí),也讓供應(yīng)鏈管理變得更加智能化。3、自動(dòng)采集數(shù)據(jù),無需人工采集。同時(shí)在事后,數(shù)據(jù)自動(dòng)更新到系統(tǒng)上,無需人工錄入,數(shù)據(jù)更實(shí)時(shí)、更準(zhǔn)確。4、對于日常出入庫作業(yè),系統(tǒng)都能自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄,為企業(yè)決策提供更多數(shù)據(jù)支持。5、簡化倉庫作業(yè)流程,規(guī)范員工操作,并提供指引式作業(yè),降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴。通過ERP系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用,相信制造企業(yè)的發(fā)展將會越來越好,效益也越來越高。推薦閱讀:5招,搞定倉儲庫存管理!倉庫布局規(guī)劃如何最優(yōu)?倉庫晨會怎么開才高效?【晉升寶典】身為倉庫主管,我們應(yīng)該怎樣不斷提升個(gè)人身價(jià)?請把團(tuán)隊(duì)中的“乞丐”請出局!適合新人學(xué)習(xí)的倉庫管理計(jì)劃書倉庫退貨管理解析八條建議,提升倉庫主管的管理水平構(gòu)建高效的倉儲管理體系,試試這幾點(diǎn)!倉庫老員工離職,新人快速上手的培訓(xùn)原則科學(xué)管理倉庫貨架,貨位編碼及標(biāo)識是關(guān)鍵改善倉庫管理工作的幾個(gè)有效辦法員工忙,但效率低,看看是不是這8個(gè)原因!【分享】事前、事中、事后管理法在倉庫中的應(yīng)用精益化管理在倉儲業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)當(dāng)中的體現(xiàn)與實(shí)現(xiàn)工具如何通過貨架擺放,提高倉儲作業(yè)效率?倉庫爆倉?那是你沒有做好庫位規(guī)劃!關(guān)鍵性KPI指標(biāo)的案例應(yīng)用解析資深倉儲經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)篇:倉儲現(xiàn)場管理十大秘訣倉庫轉(zhuǎn)型升級,可落地執(zhí)行的7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)!18條改善建議,提升倉庫管理效率!非常全!倉庫人員職責(zé)與考核指標(biāo)(值得收藏)現(xiàn)場管理:“1-5-7-3”模式,太實(shí)用了!訂貨頻率與倉庫管理壓力揀貨員崗位要求與正確的揀貨步驟倉庫主管必備的基本條件.